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Visuelle Kontrolle mit dem VisioPointer
Visuelle Inspektionslösungen von TriVision bieten den neuesten (höchsten) Standard für die Inline-Inspektion von Verpackungen. Warum das Risiko eingehen, eine fehlerhafte Verpackung zu liefern? Die Verpackung muss die Erwartungen hinsichtlich des korrekten Verfallsdatums, des dichten Verschlusses, der korrekten Etikettierung und anderer Kennzeichnungen erfüllen.
Der Verbraucher möchte sich auf Ihre Verpackung verlassen können. Wenn die Verpackung auf den ersten Blick nicht perfekt aussieht oder wenn es zu einem Rückruf kommt, schadet dies Ihrem Ruf als Einzelhändler oder Hersteller. Die damit verbundenen Kosten und Kollateralschäden sind enorm. Und es besteht die Möglichkeit, dass der Verbraucher in Zukunft eine andere Wahl trifft. Dies kann verhindert werden.
Verpackung und Produktkontrolle
Die visuellen Inspektionssysteme von Gullimex helfen Ihnen, die beste Qualität von Produkt und Verpackung anzustreben. Diese Systeme sind speziell für die Kontrolle von Verpackungen und Produkten in der Lebensmittelindustrie entwickelt worden. Die verschiedenen Lösungen verwenden hochauflösende Kamerabilder, um Verpackungen auf Aspekte wie Siegel, Etikett, Mindesthaltbarkeitsdatum und Barcode zu prüfen. Die Produkte können auch einwandfrei auf Farbe, Durchmesser, Größe und eine Reihe anderer Punkte geprüft werden.
Die visuellen Inspektionslösungen von Gullimex für Verpackungen laufen inline, mit hoher Geschwindigkeit (+160 p/min) und gleichzeitig an der Ober- und Unterseite. Neben den vier unten gezeigten Standardlösungen für die visuelle Inspektion gibt es auch die Möglichkeit, ein kundenspezifisches visuelles System für Sie zusammenzustellen.
| Siegelrand | Label & Artwork | Haltbarkeitsdatum | Oberseite | Seite | Unterseite | |
| VisioPointer | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| VisioCompact | √ (vorausgesetzt, es findet keine Inspektion der Unterseite statt) | √ | √ | √ | √ | √ (vorausgesetzt, es findet keine Inspektion der Unterseite statt) |
| SmartInspector | X | √ | √ | √ | √ | X |
| Inline Inspector | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Tabelle 1 geht von der maximalen Konfiguration der Lösungen aus. In der Praxis sind auch andere Konfigurationen möglich, die nicht alle Möglichkeiten bieten. Die Konfigurationen werden in Absprache mit dem Kunden und dem Produktspezialisten vorgenommen.
Produkte
VisioPointer
Der VisioPointer ist ein modernes High-End-Qualitätskontrollsystem, welches für die umfassende Qualitätskontrolle von Lebensmittelverpackungen entwickelt wurde. Der VisioPointer ist eine Komplettlösung mit eingebautem Förderband und Auswerfermechanismus. Dank seiner kompakten Bauweise und der einfachen Installation kann er schnell in bestehende Produktionslinien eingebaut werden.
Das System basiert auf einer fortschrittlichen visuellen Inspektionstechnologie, die es zu einem äußerst zuverlässigen, genauen und effizienten Qualitätskontrollsystem macht. Die Prüfung von Siegel, Label & Artwork, Mindesthaltbarkeitsdatum und Barcode auf der Grundlage der eingegebenen Qualitätsspezifikationen stellt sicher, dass nicht konforme Produkte zurückgewiesen werden. Die Anpassung des Systems an Ihre Qualitätsanforderungen verhindert unnötigen Verpackungsauswurf.
Neben Standard-Siegelverpackungen eignet sich der VisioPointer auch für die Inspektion von Tiefziehverpackungen, Trayverpackungen und thermogeformten Verpackungen.
Software – Neben der Verpackungsinspektion ist der VisioPointer dank seiner benutzerfreundlichen und fortschrittlichen Software eine effektive Methode zur Optimierung der Produktion. Die Software kann zum Beispiel leicht analysieren, ob einer der Schmelzköpfe (NL)/Laser (BE) defekt ist oder ob jedes Mal an der gleichen Stelle eine ungenaue Dichtung produziert wird. Auf der Grundlage solcher Rückmeldungen können (fast) defekte Teile frühzeitig und außerhalb der Arbeitszeit ausgetauscht werden. Dies verhindert Ausfallzeiten und spart Kosten.
MES-/ERP-Verbindungen – Da verschiedene Sichtprüfungsmaschinen problemlos beladene Produkte austauschen können, mit fast jedem MES- und ERP-System verbunden werden können, um Produktionsdaten zu laden, und aus der Ferne aktualisiert werden können, sind Sie bereit für Industrie 4.0.
VisioCompact
Der VisioCompact bietet ähnliche Möglichkeiten wie der VisioPointer, nur mit einem kompakteren Gehäuse. Des weiteren kann es die Siegel und Bodenetiketten prüfen, jedoch nicht gleichzeitig und die Emissionen sind nicht standatisiert. Es ist daher die perfekte Lösung für die Prüfung von Label & Artwork, Barcodes und Druck auf allen Seiten der Verpackung.
SmartInspector
Der SmartInspector ist die Lösung für Verpackungen, die nur von oben und von der Seite auf Lable & Artwork, Mindesthaltbarkeitsdatum und Barcode geprüft werden müssen. Die Maschine wird einfach über ein vorhandenes Förderband gestellt, benötigt kaum zusätzlichen Platz und ist daher eine der am leichtesten zugänglichen Lösungen für die Sichtprüfung.
Inline Inspectie
Der Inline Inspector ist eine visuelle Inspektionslösung, die dem VisioPointer ähnlich ist, aber in eine Verpackungsmaschine eingebaut werden kann. Der große Vorteil dieser Lösung besteht darin, dass kein zusätzlicher Platz benötigt wird, eine kompaktere Aufstellung möglich ist und es preislich günstiger ist als der VisioPointer.
Kontrolle von folgenden Verpackungsaspekten
Inspektion und Validierung der Siegel
Überprüft die Versiegelung, um eine optimale Haltbarkeit zu gewährleisten.
- Erkennt und lehnt Verpackungen mit Verunreinigungen, Schweißfehlern oder Falten in der Versiegelung ab.
- Die Empfindlichkeit kann angegeben werden, um überflüssige Ablehnungen aufgrund von unbedeutenden Fehlern zu vermeiden.
- Der Prozentsatz der erforderlichen Dichtheit kann angegeben werden.
- Kann die Versiegelung von z. B. Tiefzieh- oder Trayseal-Verpackungen prüfen, die mit transparenter oder farbiger Oberfolie versiegelt sind.
Aufdruckkontrolle von Haltbarkeitsdaten
Sorgt für korrekte, lesbare Mindesthaltbarkeitsdaten.
- Erkennt und lehnt Packungen mit falschen, unleserlichen, verlorenen oder fehlenden Aufdrucken ab.
- Basierend auf der intelligenten Verwendung von optischer Zeichenerkennung (OCR) und optischer Zeichenüberprüfung (OCV), um die üblichen OCR- und OCV-Probleme zu vermeiden, die zu einer fälschlichen Ablehnung akzeptabler Drucke führen.
- Kann Markierungen, die von allen Arten von Druckern gedruckt werden, einschließlich Nadeldruckern, Tintenstrahldruckern usw., prüfen und lesen.
- Überprüft Druckmarken auf allen Arten von Materialien, einschließlich transparenter Folien.
Barcodeprüfung/ 2D-Code und andere Codes
Achten Sie auf einen korrekten und lesbaren Code.
- Erkennt und lehnt Verpackungen mit einem falschen, unleserlichen, verlegten oder fehlenden Barcode ab.
- Prüft und validiert verschiedene Arten von 1D- und 2D-Barcodes.
- Prüft und verarbeitet sowohl statische als auch in Daten eingebettete Barcodes, wie z. B. in Preis oder Gewicht eingebettete Barcodes.
- Barcodes können auch auf zylindrischen Verpackungen kontrolliert werden.
Prüfung von Label & Artwork
Korrekte Informationen und richtiges Aussehen der Verpackung.
- Erkennen und Zurückweisen von Verpackungen mit falschem, beschädigtem, verlorenem oder fehlendem Label oder Artwork.
- Die Toleranzen können so eingestellt werden, dass unbedeutende Fehler, wie z. B. ein leicht schiefes Etikett, akzeptiert werden.
- Die Etiketten können unabhängig von der Ausrichtung der Verpackung geprüft werden.
- Etiketten auf der Ober- und Unterseite sowie an den Seiten können geprüft werden, auch bei zylindrischen Verpackungen.
- Kampagnen-Label.
