Ihre Hygiene in 10 Sekunden unter Kontrolle

Eine häufige Fehleinschätzung bei der Einführung neuer Schnelltest-Systeme besteht darin, dass bereits nach wenigen Tagen oder zwei Wochen eine abschließende Bewertung möglich sein soll. In der Praxis zeigt sich jedoch, dass belastbare Erkenntnisse erst entstehen, wenn ausreichend Daten über einen längeren Zeitraum gesammelt und unter vergleichbaren Bedingungen ausgewertet werden. Veränderungen in Produktionsprozessen, Hygieneroutinen und Arbeitsweisen werden selten innerhalb weniger Tage sichtbar, sondern entwickeln sich über mehrere Wochen.

Gerade in der Anfangsphase besteht die Gefahr, dass ein System vorschnell bewertet wird. Einzelne Messwerte werden isoliert betrachtet, erste Erwartungen erfüllen sich nicht sofort und die Testphase wird beendet, bevor überhaupt eine aussagekräftige Grundlage der Daten entstanden ist. Dabei liegt der eigentliche Wert einer Testphase darin, Zusammenhänge zu erkennen...

Sie haben ein neues Schnelltest-System bestellt, die Schulung ist durchgeführt, das Gerät steht in der Produktion. Doch was passiert danach?

In der Praxis landen solche Systeme manchmal ungenutzt im Schrank, sogar noch originalverpackt. Und fast immer hat das wenig mit der Technologie selbst zu tun. Entscheidend ist, was in den Wochen nach der Anschaffung passiert. Oder, was eben nicht passiert.

Nach mehr als 45 Jahren in der Lebensmittelsicherheit kennen wir die typischen Gründe, warum Einführungen ins Stocken geraten. Wir wissen auch, welche Voraussetzungen es braucht, damit ein System nach der Anschaffung dauerhaft im Betriebsalltag ankommt. Die vier häufigsten Stolpersteine finden Sie im Folgenden - und sie haben alle weniger mit dem Gerät zu tun, als Sie vielleicht denken.

1. Die Kollegin geht und das Gerät bleibt

Einer...

Die PlantaCorp GmbH mit Sitz in Hamburg ist ein innovatives Unternehmen im Bereich der Nahrungsergänzungsmittel. Mit rund 74 Mitarbeitenden produziert PlantaCorp liposomale Supplemente, die durch ihre spezielle Technologie eine höhere Bioverfügbarkeit bieten. 

Das Ziel des Unternehmens ist es, den Markt zu revolutionieren und das Bewusstsein für die Qualität und Wirksamkeit von Nahrungsergänzungsmitteln zu stärken. Als Hersteller mit höchsten Qualitätsansprüchen spielt ein durchdachtes Hygienekonzept eine zentrale Rolle im täglichen Betrieb.

Metten Fleischwaren GmbH & Co. KG ist ein regional führendes Unternehmen mit rund 400 Mitarbeitern, das ein umfassendes Sortiment an Fleisch- und Wurstwaren anbietet. Besonders bekannt ist Metten für die"Dicken Sauerländer" Bockwurst, Deutschlands beliebteste Markenbockwurst, doch das Unternehmen stellt auch qualitativ hochwertige Rohwurst-, Aspik-, Brühwurst- und Kochpökelprodukteher. 

In der sich stetig wandelnden Lebensmittelbranche steht Metten vor der Herausforderung, höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten und auf neue Anforderungen flexibel zu reagieren. Ein zentraler Bestandteil dieser Qualitätssicherung ist die Hygieneüberwachung und der Schutz vor Allergenkontaminationen. In diesem Bereich setzt Metten auf innovative Lösungen von Gullimex.

The Greenery ist eine internationale Verkaufsorganisation für frisches Obst und Gemüse im Besitz der niederländischen Erzeugergenossenschaft Coforta. Die Organisation liefert ein komplettes Sortiment an tagesfrischem Obst- und Gemüse an Supermärkte, Großhändler, Caterer und Verarbeiter. Um die Kunden das ganze Jahr über mit ihrem Sortiment beliefern zu können, arbeitet sie intensiv mit ihren Erzeugern und anderen Kooperationspartnern zusammen.

Um die Produktqualität in einer Organisation dieser Größe zu überwachen, ist eine einheitliche Erfassung und Messmethode erforderlich. Und genau das hat der Qualitätsmanager von The Greenery Growers, Ton de Weerdt, in die Wege geleitet, als er im Namen des Unternehmens zwei neue Messgeräte für die Produzenten der Produktgruppe Beerenobst festlegte.

Anfang 2021 führte The Greenery Growers die zwei neuen Messgeräte für alle seine Erzeuger...

Vor gut einem Jahr haben wir vom Screening auf Listerien und Salmonellen mit den Hygiena InSite Tests in einer Bäckerei berichtet. Im neuen Blogbeitrag berichten wir davon, wie in einem Schweine-Zerlegebetrieb im wahrsten Sinne der Doppel-Test auf Listerien gemacht wird. Denn, Listerien sind in der Lebensmittelindustrie mit einer Null-Toleranz- Strategie zu bekämpfen und zu überwachen. 

Unser Kunde, ein Betrieb zur Schlachtung und Zerlegung von Schweinen, macht dies neben den vorgeschriebenen Laboruntersuchungen am Produkt, auf der gereinigten Fläche mit den Hygiena InSite Listeria Mono Glo Tests. Im Rahmen seines Reinigungsmanagements mit ATP-Messung im EnSure Touch, hat er zusätzlich für die Stellen an Maschinen, die schwer zu reinigen sind, einen Prüfplan mit den InSIte Farbwechseltests implementiert. So wie an seinem Würfelschneider. Dort sind alle Antriebe, Zuführ- und Ausgabebänder, die Schaltschränke oder auch die...